核電安全，毫厘必爭 

在核電站建設(shè)中，錨固系統(tǒng)的可靠性直接關(guān)乎核設(shè)施的長期安全。徐大堡核電站作為我國東北地區(qū)重點核電項目，其設(shè)備安裝、管道固定及結(jié)構(gòu)加固需滿足極高的抗震、耐腐蝕及耐久性標(biāo)準(zhǔn)。南京曼卡特科技有限公司憑借自主研發(fā)的M12*180通絲化學(xué)錨栓與M12*130自切底機械錨栓，通過“膠層剪切+螺紋咬合”復(fù)合傳力機制及抗震機械鎖鍵技術(shù)，成功破解核電工程錨固難題，為項目提供全生命周期安全保障。

技術(shù)突破：雙錨栓系統(tǒng)破解核電加固三大挑戰(zhàn) 

1. 通絲化學(xué)錨栓：動態(tài)載荷下的三維應(yīng)力分布 

徐大堡核電站設(shè)備運行中產(chǎn)生的振動載荷對傳統(tǒng)錨栓提出嚴(yán)苛考驗。曼卡特M12*180通絲化學(xué)錨栓采用精密通絲螺紋設(shè)計，與高性能改性環(huán)氧樹脂膠粘劑形成“膠層剪切+螺紋咬合”復(fù)合傳力模式：

膠層剪切強化：膠粘劑填充螺紋間隙后，在軸向載荷下形成徑向約束效應(yīng)，使膠層從單向受剪轉(zhuǎn)變?yōu)槿S應(yīng)力分布，剪切強度提升40%以上； 

螺紋機械咬合：通絲螺紋與混凝土基材孔壁形成多齒鎖鍵結(jié)構(gòu)，有效分散應(yīng)力集中，抗拔力較普通錨栓提高數(shù)倍。 

該技術(shù)通過歐盟ETA認(rèn)證及200萬次抗疲勞測試，在120分鐘耐火實驗中仍保持結(jié)構(gòu)完整，性能指標(biāo)全面超越進(jìn)口同類產(chǎn)品。在核電站設(shè)備固定場景中，單錨承載力達(dá)滿足核設(shè)施高頻振動下的長期穩(wěn)定需求。 

2. 自切底機械錨栓：極簡施工與零位移保障 

針對核電站管道支架及結(jié)構(gòu)件的快速加固需求，曼卡特M12*130自切底機械錨栓采用自切型機械鎖鍵效應(yīng)，通過以下創(chuàng)新實現(xiàn)高效施工與長期可靠：

結(jié)構(gòu)簡化：錨栓頭部集成環(huán)形剪切刃，旋入基材后自動形成機械鎖鍵，無需二次擴孔，施工效率提升數(shù)倍。 

低膨脹應(yīng)力：適用于小間距、小邊距安裝，避免對混凝土基材造成微裂紋損傷； 

抗震耐疲勞：通過模擬地震現(xiàn)場測試，在核電站極端工況下保持零位移，維保周期延長至數(shù)十年。 

在核電站管道支架加固中，該錨栓與碳纖維布復(fù)合使用，形成“金屬錨固+纖維增強”雙重保障體系，顯著提升結(jié)構(gòu)抗沖擊性能。

工程實踐：從實驗室到核電現(xiàn)場的全流程驗證 

1. 徐大堡核電站設(shè)備固定：動態(tài)載荷零衰減 

在核電站汽輪機底座固定工程中，傳統(tǒng)錨栓因振動導(dǎo)致預(yù)緊力衰減問題突出。曼卡特團(tuán)隊采用M12*180通絲化學(xué)錨栓，通過以下步驟實現(xiàn)可靠加固： 

1.基材處理：采用高壓水槍清除混凝土表面浮塵，氣動打磨機剔除松散層，確?？妆诖植诙冗_(dá)標(biāo)； 

2.錨栓安裝：注入改性環(huán)氧樹脂膠粘劑后，旋入錨栓并施加預(yù)設(shè)扭矩，通過超聲波檢測儀確認(rèn)膠層填充率≥95%； 

3.載荷測試：模擬核電站滿負(fù)荷運行振動，經(jīng)數(shù)十小時連續(xù)監(jiān)測，錨栓預(yù)緊力衰減率小，遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 

施工方負(fù)責(zé)人評價：“曼卡特錨栓將動態(tài)載荷轉(zhuǎn)化為靜態(tài)機械鎖緊，三年運營期間零松動記錄，為核電設(shè)備安全運行提供關(guān)鍵支撐。” 

2. 管道支架加固：耐腐蝕與防火一體化方案 

針對核電站海水循環(huán)管道支架的腐蝕風(fēng)險，曼卡特采用M12*130自切底機械錨栓與碳纖維布復(fù)合加固方案： 

錨栓防腐：錨栓表面經(jīng)納米級鈍化處理，通過中性鹽霧試驗3100小時無銹蝕，壽命較傳統(tǒng)鍍鋅錨栓延長3倍； 

防火保護(hù)：錨栓與碳纖維布外覆防火涂層，通過120分鐘耐火實驗，滿足核電站防火規(guī)范要求； 

施工優(yōu)化：采用BIM技術(shù)模擬錨栓布局，在有限空間內(nèi)實現(xiàn)支架節(jié)點強度翻倍，工期大幅度縮短。

行業(yè)影響：從標(biāo)準(zhǔn)制定到全球應(yīng)用 

曼卡特錨栓系統(tǒng)的成功應(yīng)用，不僅為徐大堡核電站提供安全保障，更推動核電工程錨固技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展： 

標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)：主導(dǎo)制定《核電工程用機械錨栓》等3項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，填補國內(nèi)核電錨固領(lǐng)域技術(shù)空白； 

全球認(rèn)可：產(chǎn)品通過歐盟ETA認(rèn)證、中國核安全局Q1級認(rèn)證，出口至巴基斯坦卡拉奇核電站、埃及艾杜哈布核電站等“一帶一路”標(biāo)志性項目； 

創(chuàng)新生態(tài)：構(gòu)建“防銹、可拆、耐高溫”全生命周期管理體系，通過反向螺紋旋出技術(shù)實現(xiàn)錨栓無損更換，解決核設(shè)施升級改造難題。

以中國智造守護(hù)核能安全 

從徐大堡核電站的設(shè)備固定到管道支架加固，南京曼卡特通絲化學(xué)錨栓與自切底機械錨栓以“復(fù)合傳力+機械鎖鍵”的創(chuàng)新技術(shù)，重新定義了核電工程錨固系統(tǒng)的可靠性標(biāo)準(zhǔn)。正如曼卡特董事長黃子秀所言：“在核安全面前，沒有妥協(xié)的余地。我們將持續(xù)投入研發(fā)，為全球核電建設(shè)提供更極致的安全解決方案。”曼卡特將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為核電工程筑牢安全基石，助力中國核能技術(shù)走向世界舞臺中央。

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